打造“綠色競(jìng)爭(zhēng)力” 引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展

綠色發(fā)展是“中國(guó)制造2025”的核心內(nèi)容之一，“全面推行綠色制造，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)”已經(jīng)成為“耗能大戶(hù)”工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。2015年歲末，徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“徐工集團(tuán)”）榮獲2015“綠色中國(guó)企業(yè)社會(huì)責(zé)任成就獎(jiǎng)”，成為工程機(jī)械領(lǐng)域唯一獲此殊榮、頗受行業(yè)認(rèn)可的企業(yè)。

近年來(lái)，中國(guó)工程機(jī)械業(yè)的領(lǐng)頭羊徐工集團(tuán)秉持可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想，通過(guò)構(gòu)建綠色研發(fā)原動(dòng)力，建立再制造體系，進(jìn)軍成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，積極打造企業(yè)發(fā)展“綠色競(jìng)爭(zhēng)力”，引領(lǐng)著國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的技術(shù)革新，同時(shí)也使得中國(guó)綠色制造的工藝技術(shù)及綠色成套施工裝備進(jìn)入國(guó)際領(lǐng)先水平。

突破核心技術(shù)，構(gòu)建綠色研發(fā)原動(dòng)力

“當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)耗能占能源總消耗比重超過(guò)70%，工程機(jī)械又屬于耗能大戶(hù)，在節(jié)能減排降耗、提高資源利用率方面潛力巨大，推行綠色制造工程，構(gòu)建綠色競(jìng)爭(zhēng)力在工程機(jī)械行業(yè)是勢(shì)在必行，大勢(shì)所趨。”徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民說(shuō)。

王民認(rèn)為，對(duì)于工程機(jī)械企業(yè)而言綠色競(jìng)爭(zhēng)力建立在精良的技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)上，工程機(jī)械企業(yè)需要不斷突破核心技術(shù)，形成可持續(xù)發(fā)展的綠色研發(fā)原動(dòng)力。

2014年起，徐工集團(tuán)啟動(dòng)“攜手創(chuàng)想，綠動(dòng)世界”倡議，堅(jiān)持“綠色環(huán)?！睘樵O(shè)計(jì)理念，持續(xù)提高綠色研發(fā)投入比，創(chuàng)新突破環(huán)境友好型綠色施工工藝、振動(dòng)噪聲及綠色環(huán)保新材料研發(fā)等核心技術(shù)，著力構(gòu)建綠色研發(fā)原動(dòng)力。

徐工研究院作為徐工集團(tuán)核心研發(fā)機(jī)構(gòu)，將“綠色環(huán)?！弊鳛榧夹g(shù)研究的主攻方向，不僅在設(shè)計(jì)過(guò)程中重點(diǎn)考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性，而且在保證產(chǎn)品功能和品質(zhì)的前提下，最大限度滿(mǎn)足循環(huán)發(fā)展的要求，集中研發(fā)新型環(huán)保材料，實(shí)現(xiàn)兩大核心技術(shù)突破。

“尼龍刷毛”是廣泛應(yīng)用于起重機(jī)、隨車(chē)起重機(jī)、橋檢車(chē)等工程機(jī)械車(chē)輛的環(huán)保新材料。徐工研究院副院長(zhǎng)羅衍領(lǐng)說(shuō)，徐工研究院從提高環(huán)保材料耐磨性能上進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)耐磨配方創(chuàng)新設(shè)計(jì)、拉伸定型工藝、注塑工藝領(lǐng)域的多項(xiàng)創(chuàng)新研發(fā)，使傳統(tǒng)刷毛使用壽命提升約50%。

徐工集團(tuán)“尼龍刷毛”一經(jīng)推廣，市面上大量工程車(chē)的環(huán)保尼龍滑塊磨損性能提升14%，超越國(guó)產(chǎn)尼龍滑塊，且成本比進(jìn)口滑塊降低30%，極大改變了進(jìn)口滑塊獨(dú)占市場(chǎng)的局面。

在國(guó)際市場(chǎng)上，噪聲控制是我國(guó)工程機(jī)械的一大劣勢(shì)，隨著國(guó)際工程機(jī)械噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的步步提高，我國(guó)工程機(jī)械“減震降噪”成為當(dāng)務(wù)之急。徐工集團(tuán)在產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、功能與環(huán)境的關(guān)系，著力改進(jìn)產(chǎn)品環(huán)保功能，在工程機(jī)械“減振降噪”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

徐工研究院聚焦XE470C挖掘機(jī)、QY70K-I汽車(chē)起重機(jī)、XM101K銑刨機(jī)、CV122壓路機(jī)、GR180D平地機(jī)五大項(xiàng)目領(lǐng)域的減振降噪研究，開(kāi)展全生命周期設(shè)計(jì)技術(shù)研究，在設(shè)計(jì)過(guò)程中導(dǎo)入綠色因子，建立綠色研發(fā)設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)與反饋機(jī)制，基于產(chǎn)品信息模型和裝配資源模型，進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬裝配工藝設(shè)計(jì)，在核心技術(shù)和零部件上實(shí)現(xiàn)專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)。

2014年，項(xiàng)目研發(fā)成功，五大產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的振動(dòng)和噪聲性能顯著改善，達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)。部分機(jī)型駕駛室司機(jī)位置噪聲降至75 dB（A）以下，機(jī)械外部降噪水平，優(yōu)于國(guó)際標(biāo)桿產(chǎn)品與歐盟CE認(rèn)證噪聲限值2-3dB（A）。徐工集團(tuán)綠色研發(fā)也為企業(yè)贏(yíng)得了歐美市場(chǎng)的充分認(rèn)可，2015上半年海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)出口到德國(guó)、瑞典、立陶宛、西班牙、波黑、馬其頓、瑞士等歐洲國(guó)家的產(chǎn)品中，徐工品牌位居中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)首位。

建立再制造體系，實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)利用

再制造是綠色制造的重要組成，也是徐工集團(tuán)構(gòu)建綠色競(jìng)爭(zhēng)力的重要發(fā)力點(diǎn)?！白鳛閲?guó)內(nèi)首批再制造試點(diǎn)單位，我們要把徐工再制造打造成集工程機(jī)械再制造、配套件生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等為一體的再制造產(chǎn)業(yè)集群，讓徐工集團(tuán)成為引領(lǐng)國(guó)內(nèi)再制造產(chǎn)業(yè)的龍頭老大?！蓖趺裾f(shuō)。

王民介紹，徐工集團(tuán)這些年持續(xù)創(chuàng)新綠色再制造技術(shù)，完善工程機(jī)械退役產(chǎn)品逆向物流信息系統(tǒng)平臺(tái)，以先進(jìn)再制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)來(lái)修復(fù)、改造即將淘汰的徐工產(chǎn)品，探索建立綠色再制造體系，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的綠色循環(huán)利用。

2014年以來(lái)，徐工集團(tuán)聚焦資源利用最大化、環(huán)保的再制造技術(shù)，開(kāi)拓集先進(jìn)高能束技術(shù)、先進(jìn)數(shù)控和計(jì)算機(jī)技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)為一體的綜合性環(huán)保技術(shù)。“徐工集團(tuán)在創(chuàng)新綠色再制造技術(shù)基礎(chǔ)之上，重點(diǎn)完善工程機(jī)械退役產(chǎn)品逆向物流信息系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)再制造全過(guò)程的信息化管理?！毙旃ぱ芯吭汗こ碳夹g(shù)中心主任蹤雪梅說(shuō)，徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了充分利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)分析、傳遞產(chǎn)品的追溯信息，創(chuàng)新建立產(chǎn)品全部閉環(huán)信息全生命周期知識(shí)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期信息監(jiān)控及跟蹤，使工程機(jī)械的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)、回收再利用形成一個(gè)閉環(huán)的整體，從而實(shí)現(xiàn)資源和產(chǎn)品的循環(huán)使用。

隨著工程機(jī)械技術(shù)的更迭發(fā)展，產(chǎn)品的廢棄速度也在加快，如何加以回收利用成為再制造一大難題。為保障再制造退役產(chǎn)品質(zhì)量，徐工集團(tuán)在硬件上，自主開(kāi)發(fā)液壓泵、馬達(dá)拆裝、翻轉(zhuǎn)研磨平臺(tái)，并投入超聲波清洗機(jī)、超微過(guò)濾裝置等清洗維修核心零部件的設(shè)備共12類(lèi)，使得徐工再制造中心成立不到兩年的時(shí)間里即實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件的再制造及產(chǎn)品性能升級(jí)等30余項(xiàng)。

在軟件上，徐工集團(tuán)逐步建立液壓泵、馬達(dá)、油缸的失效模式庫(kù)及再利用等級(jí)評(píng)價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊件可再制造性評(píng)估以及質(zhì)量狀態(tài)的精準(zhǔn)檢測(cè)，監(jiān)測(cè)的內(nèi)容涵蓋失效模式描述規(guī)范化、代碼化、信息追溯與再制造前后的綜合性檢測(cè)。

為完善再制造綠色體系，徐工集團(tuán)還詳細(xì)制定了液壓泵、馬達(dá)的再制造技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格要求再制造液壓泵、馬達(dá)的性能均不低于新品，實(shí)現(xiàn)資源綠色循環(huán)利用，為徐工集團(tuán)再制造產(chǎn)業(yè)集群的構(gòu)建打下堅(jiān)持基礎(chǔ)。

拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，打造綠色“智能工廠(chǎng)”

徐工集團(tuán)構(gòu)建綠色競(jìng)爭(zhēng)力，不僅注重研發(fā)、制造“綠色環(huán)保”型工程機(jī)械產(chǎn)品，更致力于開(kāi)發(fā)環(huán)境友好型產(chǎn)品，衍生拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，努力打造綠色環(huán)保的現(xiàn)代化“智能工廠(chǎng)”。

近兩年，徐工積極進(jìn)軍環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，將發(fā)展觸角滲透到固廢處置、土壤修復(fù)、水污染治理和大氣污染治理領(lǐng)域，打造綠色化發(fā)展戰(zhàn)略新業(yè)態(tài)。

徐工集團(tuán)針對(duì)日益嚴(yán)峻的建筑垃圾堆放問(wèn)題，研發(fā)出建筑垃圾破碎篩分設(shè)備系列產(chǎn)品。該建筑垃圾破碎篩分成套設(shè)備，由PUE0810履帶移動(dòng)顎式破碎站、PUY1300履帶移動(dòng)圓錐式破碎站和MSP1561履帶移動(dòng)式篩分站三套設(shè)備組成，可廣泛用于建筑垃圾和山石原料加工，將建筑垃圾加工成混凝土骨料，變廢為寶。

徐工研究院還在專(zhuān)業(yè)砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)上，不斷拓展混凝土機(jī)械產(chǎn)業(yè)型譜，將建筑垃圾資源化利用納入新生產(chǎn)格局，形成完善的“機(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用”成套解決方案，推動(dòng)建筑垃圾資源化。

目前，徐工研發(fā)的具有300t/h噸處理能力的機(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用成套設(shè)備已經(jīng)成功投入市場(chǎng)，應(yīng)用于城鎮(zhèn)建筑垃圾的處理，露天煤礦的開(kāi)采等領(lǐng)域，為建筑垃圾資源化成套裝備產(chǎn)業(yè)化打下良好基礎(chǔ)。

徐工研究院在環(huán)保新產(chǎn)業(yè)研發(fā)中，還積極聚焦客戶(hù)市場(chǎng)需求，形成產(chǎn)品智能化、個(gè)性化定制的解決方案?！皺C(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用成套產(chǎn)品借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，遠(yuǎn)程采集并及時(shí)分析客戶(hù)使用機(jī)械的工況信息和各類(lèi)運(yùn)行參數(shù)，主動(dòng)掌握客戶(hù)行為特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)面向客戶(hù)需求的個(gè)性定制化設(shè)計(jì)?！绷_衍領(lǐng)說(shuō)。

羅衍領(lǐng)說(shuō)，徐工的解決方案還標(biāo)配了GPS和遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)責(zé)權(quán)分明和實(shí)時(shí)異地管理，同時(shí)還具有智能狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷技術(shù)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)這一系列的全自動(dòng)工藝流程，低能耗、低人力消耗，為客戶(hù)真正解決了破碎等環(huán)節(jié)效率和質(zhì)量的系列難題。

此外，徐工集團(tuán)還以成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)為突破點(diǎn)，深入規(guī)范智能服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)型企業(yè)向集生產(chǎn)型與服務(wù)型為一體化企業(yè)的過(guò)渡，探索建立綠色“智能工廠(chǎng)”。

目前，徐工集團(tuán)已逐步構(gòu)建起“互聯(lián)網(wǎng)+工程機(jī)械”的智能服務(wù)“云架構(gòu)”，集成營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、融資租賃和產(chǎn)品再制造等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了“10分鐘響應(yīng)、2小時(shí)到位、24小時(shí)完工、48小時(shí)回訪(fǎng)”的智能服務(wù)機(jī)制。

“徐工集團(tuán)作為工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，始終堅(jiān)持并踐行‘可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想’，重點(diǎn)混合動(dòng)力工程機(jī)械的綠色創(chuàng)新制造、再制造技術(shù)和環(huán)境產(chǎn)業(yè)。未來(lái)，徐工集團(tuán)將擔(dān)當(dāng)全球可持續(xù)發(fā)展使命責(zé)任，努力促進(jìn)環(huán)境管理、社會(huì)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)之間的平衡發(fā)展，為世界的明天更美好貢獻(xiàn)力量?！蓖趺裾f(shuō)。