沙鋼兩項目獲2019年度國家科學技術獎提名

2019年度國家科學技術獎提名工作已結束，沙鋼兩個項目分別獲得國家技術發(fā)明獎（材料與冶金組）及國家科技進步獎（環(huán)境保護組）提名。

國家技術發(fā)明獎——材料與冶金組

600MPa級超高強度抗震鋼筋關鍵技術研究和產業(yè)化應用項目（提名該項目為國家技術發(fā)明獎二等獎）

項目簡介：本項目是鋼鐵行業(yè)“產品提檔升級”的杰出代表。針對金屬材料中強度與塑性不可兼得的重大科學難題，本項目創(chuàng)新性的從全流程生產角度出發(fā)，綜合利用大數據分析手段、智能制造手段、先進的材料分析手段及組織控制手段，獲得綜合性能良好的超高強度抗震鋼筋，并實現(xiàn)工業(yè)化穩(wěn)定生產和批量供貨。

項目首次建立并完善超高強度抗震鋼筋“成分-工藝-組織-性能”定量仿真預測模型，實現(xiàn)了超高強度抗震鋼筋的智能制造；在模型指導下，設計了鈮釩復合微合金化成分體系，開發(fā)了高釩高氮合金冶煉工藝和高強屈比的控軋控冷工藝，系統(tǒng)研究了合金元素、顯微組織、軋制工藝等對鋼筋強屈比性能的影響，攻克了提升高強鋼筋強屈比的關鍵技術難題，成功開發(fā)出600MPa級超高強度抗震鋼筋HRB600E和HRB630E，并實現(xiàn)工業(yè)化穩(wěn)定生產和批量供貨，打破了國外高強抗震鋼筋技術的壟斷，填補國內高強度抗震鋼筋的空白；對產業(yè)化生產與技術快速推廣具有重要指導意義。

項目獲授權發(fā)明專利16項，發(fā)表論文10篇，形成了一系列企業(yè)專有技術。本項目于2015年經中鋼協(xié)專家委員會鑒定，該項目成果整體達到國際先進水平。

本項目開發(fā)的高強抗震鋼筋HRB600E累計銷量近40萬噸，國內獨家供貨，銷售收入近20億元，利稅3.51億元。產品應用到鐵路、人防等重點工程中，為關鍵工程領域、地震多發(fā)區(qū)域提供更多安全保障，經濟和社會效益巨大。

國家科技進步獎——環(huán)境保護組

轉底爐高效處理鋼鐵流程含鐵、鋅塵泥資源關鍵技術集成與示范項目（提名該項目為國家科技進步獎二等獎）

項目簡介：發(fā)展循環(huán)經濟是轉變經濟增長方式，實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路，發(fā)展循環(huán)經濟要求鋼鐵企業(yè)提高資源利用效率，對生產過程中產生的廢物進行綜合利用，并延伸到廢舊社會物資回收和再生利用。為了實現(xiàn)我國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展，有效提高資源利用效率，降低污染排放，對鋼鐵生產過程中產生的廢棄物開展資源化重用的研究具有十分重要的意義。含鐵塵泥是鋼鐵流程產生的主要固廢之一，其產量一般為鋼產量的10%左右，2017年我國的鋼產量為8.3億噸，則全國鋼鐵行業(yè)每年產生的含鐵塵泥總量約為8000萬噸，數量非常龐大，故對含鐵塵泥進行資源化利用的意義非常重大。沙鋼是中國最大的民營鋼鐵企業(yè)，承擔著推動中國鋼鐵工業(yè)科技進步的重要職責。多年來，通過斷的努力和創(chuàng)新，完成了轉底爐高效處理鋼鐵流程含鐵、鋅塵泥資源關鍵技術集成與示范項目，使鋼鐵工業(yè)固廢資源化利用工作邁出了意義深遠的一步。

該項目在蓄熱式燃燒技術、轉底爐直接還原技術、轉底爐大型化技術、轉底爐煙氣處理技術、含鐵塵泥球團渣系優(yōu)化技術、含鐵塵泥與鐵礦尾礦協(xié)同處理技術等方面取得了重大突破，開發(fā)了具有完全自主知識產權的蓄熱式轉底爐處理含鐵、鋅塵泥成套工藝及裝備，掌握了轉底爐生產的關鍵工藝參數，解決了煙氣系統(tǒng)堵塞無法回收鋅、鋅品位低的世界性難題，并在沙鋼建成了全球最大的轉底爐循環(huán)利用含鐵、鋅塵泥的示范工程，每年可處理含鐵、鋅塵泥30萬噸，生產金屬化球團20萬噸，氧化鋅粉8000噸。項目的各項成果均在沙鋼轉底爐上得到全面應用，形成了多項具有完全自主知識產權的關鍵技術，授權各類專利80項，起草標準3項，先后獲得了2013年中國機械工業(yè)科學技術獎一等獎、2014年中國機械工程學會綠色制造科學技術進步獎一等獎、2017年中國循環(huán)經濟協(xié)會科學技術獎一等獎和2018年江蘇省科學技術獎一等獎等，2013年入選中國環(huán)保產業(yè)可持續(xù)發(fā)展重點推廣項目，2014－2016年分別入選發(fā)改委國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄，2017年入選工信部國家工業(yè)資源綜合利用先進適用技術裝備目錄，項目的技術創(chuàng)新和產業(yè)引領作用得到了廣泛認可。

轉底爐處理含鐵塵泥生產線可實現(xiàn)大規(guī)模、低能耗、專業(yè)化、高質量的運行，同時可處理部分鐵礦尾礦等大宗固廢，技術及裝備均屬于世界領先水平。自投產以來，轉底爐作業(yè)率達到了92.5%，金屬化球團的平均金屬化率可達85.6%，轉底爐脫鋅率為94%～97%，鋅元素回收率平均達到95%，回收的氧化鋅粉中鋅品位大于60%，金屬化球團已作為廢鋼替代品在沙鋼的電爐、轉爐生產中使用，解決了鋼鐵企業(yè)含鐵、鋅塵泥資源循環(huán)回收利用的難題。該技術成果實現(xiàn)了示范工程內固廢、污水的零排放，具有良好的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。依托該項目技術成果，沙鋼正在新建二期年處理50萬噸含鐵塵泥轉底爐生產線，同時項目成果還在金川集團、江蘇淮鋼、云南華鼎、廣西景吳隆、大河投資、攀鋼集團、四川龍蟒等企業(yè)得到了成功應用，推廣應用前景廣闊。      

據了解，國家科學技術獎勵工作辦公室共收到有關單位和專家提名的國家自然科學獎項目295項，國家技術發(fā)明獎項目298項(通用項目239項，專用項目59項)，國家科學技術進步獎項目956項（通用項目784項，專用項目172項）。