今天,向大家隆重介紹一位可持續(xù)和循環(huán)界的“實(shí)力派”——科思創(chuàng)上海一體化基地Deacon II項(xiàng)目(鹽酸氧化裝置)。
在Deacon工藝中,異氰酸酯生產(chǎn)過(guò)程中生成的副產(chǎn)品氯化氫通過(guò)催化氧化反應(yīng)被轉(zhuǎn)化成氯氣,可用作后續(xù)生產(chǎn)的原材料。與傳統(tǒng)工藝相比,其可將能耗降低一半以上。
科思創(chuàng)上海一體化基地于2008年11月啟動(dòng)建造世界首個(gè)工業(yè)化的Deacon裝置,并于2011年年中投入運(yùn)行。在“智能復(fù)制”的概念下,Deacon II裝置于2018年底建設(shè)動(dòng)工,并于2021年2月投入正式運(yùn)行。
Deacon II沿用了同樣的規(guī)模、技術(shù)、操作和設(shè)備,為運(yùn)營(yíng)人員帶來(lái)協(xié)同作用。此外,Deacon II更融入了Deacon I在運(yùn)行期間的各種改進(jìn),其最大產(chǎn)能與效率將提高約20%。
通過(guò)整個(gè)Deacon項(xiàng)目,科思創(chuàng)上海一體化基地將獲得32萬(wàn)噸/年低成本、低能耗的氯氣產(chǎn)量。
通過(guò)取代外購(gòu)氯氣,氯化氫/氯氣管網(wǎng)循環(huán)利用率提高至98%,相應(yīng)的CO2排放量從每年超15萬(wàn)噸降至9千噸,約等于每年減少73000輛轎車(chē)排放量。
化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量也將以蒸汽的形式被回收再利用到生產(chǎn)周期中,從而極大地減少碳足跡。
將副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為原料,極大地減少環(huán)境足跡,科思創(chuàng)一直在努力踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
3月26日,Deacon II項(xiàng)目開(kāi)車(chē)慶典儀式在上海一體化基地成功舉行,科思創(chuàng)CTO蕭楓博士和CFO陶鵬飛博士等通過(guò)遠(yuǎn)程連線(xiàn),與科思創(chuàng)中國(guó)區(qū)總裁雷煥麗、上海一體化基地總經(jīng)理陳耘博士及Deacon II項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員們一起慶祝這個(gè)鼓舞人心的時(shí)刻。